中合匯萃講述含酚廢水處理設(shè)備離心萃取機處理煤氣化廢水

含酚廢水處理中煤氣化過程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)復(fù)雜，除含有高濃度的酚類外，還含有大量的氨、脂肪酸、各種有機物和粉塵等，外觀呈深紅色，有惡臭，pH 值為8~10。有的煤氣化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水酚質(zhì)量濃度高達4000~ 6800mg/L^{- 1} 。

目前對含酚廢水處理方法主要有焚燒處理、溶劑萃取、縮聚回收、混凝處理、電催化等。焚燒處理費用高，我國應(yīng)用很少; 縮聚回收主要用于酚醛樹脂廠; 混凝處理的苯酚去除率不高; 而光電催化主要用于處理低濃度含酚廢水。因此，目前對高濃度酚類的回收研究主要是采用溶劑萃取法，但由于萃取劑影響萃取產(chǎn)物的質(zhì)量、組成、分離程度以及萃取操作的效果，所以選擇經(jīng)濟又高效的酚類回收和可再生萃取劑，是含酚廢水溶劑萃取技術(shù)的實施關(guān)鍵。

目前使用較多萃取劑有苯、重苯、N-503 煤油、醋酸乙酯等, 但是由于它們的分配系數(shù)小，消耗量大，不易分離，回收酚率并不高，而絡(luò)合萃取劑，由于其特殊的絡(luò)合萃取機理（BXT離心萃取機），其分配系數(shù)較高，萃取能力強，逐漸成為含酚廢水處理設(shè)備的主要選擇之一。

1.BXT離心萃取機處理煤氣化廢水的優(yōu)點

（1）容積效率高，處理能力大。 對于廢水中的酚分離提取率高，通過多臺多級的操作，提取率高達99%

（2）占地面積小。對于處理場地有局限性的廠家，離心萃取機機體小，多臺聯(lián)機也不會占用很多的地方

（3）離心萃取機比較容易實現(xiàn)遠距離自動控制。由于酚類等對人體皮膚接觸有危害，離心萃取機可實現(xiàn)遠距離的控制，避免了人體接觸這些有害物質(zhì)

（6）投資費用較低。 相交于國內(nèi)最新的出現(xiàn)的含酚廢水處理技術(shù)，離心萃取機處理含酚廢水具有投資費用低的優(yōu)勢。且不要求很多工作人員介入管理，后期維護成本費用也低。

2.實驗方法

實驗所用廢水取自某企業(yè)的煤氣發(fā)生站。廢水的基本水質(zhì): 揮發(fā)酚為2 259. 8 mg/L^{- 1} , COD( cr) 約32000mg/L^{- 1} , NH3-N 約1 500mg/L^{- 1} , SS 約1500mg/L^{- 1} , 焦油約5000mg/L^{- 1} , PH 為8.3~ 8.5, 廢水的外觀呈深紅色。

（1）萃取劑的選擇實驗, 分別取等量的萃取劑, 與廢水以1：2 的比例混合, 在30 ℃ , pH= 8. 3 的條件下進行萃取脫酚實驗。

（2）萃取條件優(yōu)化實驗, 分別改變萃取溫度從20~50℃ 、pH 值從5~ 10、萃取比從1：1~ 1：5, 在其他因素不變的情況下進行單因素的影響實驗, 考察它們對萃取效果的影響。

（3）反萃取條件優(yōu)化實驗, 在pH 為8. 3, 溫度為30℃ 條件下, 分別改變反萃取溶劑的濃度( 0. 1~5. 0) mol/L^{- 1}和反萃取比( 1：1~ 1：6) , 進行單因素影響試驗, 考察它們對反萃取效果的影響。

（4）萃取劑重復(fù)使用實驗, 在萃取比為1：2, 溫度為30℃, pH 為8. 3, 和反萃取比為1：2, 溫度為30℃ , pH為8. 3,NaOH 溶液濃度為1. 5mol/L^{- 1}的條件下, 進行萃取反萃取重復(fù)實驗, 確定萃取劑的重復(fù)使用效果。

3.結(jié)果與討論

3.1萃取劑對脫酚效率的影響及高效萃取劑的選擇

酚類的萃取劑種類很多, 各種萃取劑脫酚效果的優(yōu)劣, 通常可以從萃取劑對被萃取物質(zhì)的分配系數(shù)上, 做出粗略的判斷。一般來說, 分配系數(shù)越大,萃取劑的萃取效果越好。表3-1是幾種常用萃取劑及其溶解度和對苯酚萃取的分配系數(shù)。

3-1六中萃取劑脫酚比較

由表3-1可以看出，乙酸丁酯和10%TBP-煤油溶液的萃取脫酚率較低, 主要是由于它們的分配系數(shù)較小; 甲基異丁基酮和其他比例的TBP-煤油溶液萃取脫酚率都大于90%, 但是甲基異丁基酮在水中的溶解度相對較大, 容易在處理過程中產(chǎn)生二次污染, 而TBP-煤油溶液在水中的溶解度非常小, 且其分配系數(shù)相對較大, 同時價格比較經(jīng)濟, 因此, TBP-煤油溶液是非常理想的萃取劑。

通過溶劑萃取法，以TBP-煤油溶液為萃取劑，以離心萃取機為處理設(shè)備，對含酚廢水處理中煤氣化廢水的處理具有很高的市場應(yīng)用性。

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