中合匯萃講述離心萃取機取代工廠釜式萃取設備的可能性

釜式萃取設備一般是用化工的反應釜進行萃取操作的，它可以間歇地進行兩相進料并在釜中攪拌混合，停止攪拌自動澄清，然后排出兩相料液。該設備可以進行一級間歇萃取和間歇錯流萃取，釜式萃取設備如圖1所示。

釜式萃取設備可用于一級操作和多級錯流操作，其操作皆為間歇操作。離心萃取機是連續(xù)操作，因此省時省力省經費。

化工、制藥等行業(yè)應用釜式萃取設備較多，當提取和純化一種物質時，用一級萃取往往是達不到要求的，因此選用錯流萃取。可用一釜或多釜進行錯流萃取，用一釜錯流萃取操作，兩相料液就要倒來倒去，用多釜時，被萃水相是連續(xù)操作，萃取劑是分別加至各釜，萃取后分別排出。

經過計算，通過各種萃取方式比較，一級萃取比較，采用兩級錯流萃取，提高了萃取率，但萃取劑卻增加了一倍，致使萃取劑內被萃取物質的濃度大為降低。在萃取過程中，被萃取物質不可能保存在萃取劑中，需要轉移至水相或蒸發(fā)至固相，這樣就增加了后續(xù)處理過程反萃取或蒸發(fā)的負擔。而兩級連續(xù)逆流萃取則在取得相當于兩級錯流萃取過程的萃取效果的同時，被萃取物質在萃取劑中的濃度比一級和兩級錯流大為提高，從而減少了反萃取負擔，縮小了反萃取設備，節(jié)省了相當的費用。如用蒸發(fā)也節(jié)省了熱能和費用。如果萃取要求更多級數，其節(jié)省的人力費用就更為可觀了。連續(xù)逆流萃取較錯流萃取的優(yōu)點還在于，操作簡單，萃取效果穩(wěn)定，經濟效益好。

實際例子：在有機物的合成過程中，在產品有機物中必然存有非產品有機物的殘留物，工藝上要求該殘留物洗滌除去，傳統(tǒng)的方法是反應釜多次間歇洗滌。為了改變這一落后的操作，在聚碳酸酯洗去氯化鈉和硝基酚洗去硫酸的過程中，已用圓筒式離心萃取機成功代替了反應釜。目前尚有相當多的洗滌時用反應釜進行的，因此推廣離心萃取機至反應釜操作的領域是相當有前途的，具有全面取代釜式萃取設備的可能性。

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