離心萃取機是科研人員排放的廢水達標，如果將此類廢水中所含的酚取出，即減輕了對環境的污染，取出的酚類產品還可在生產上回用，有著一定的經濟效益。在為國防工業開發研究用于金屬鈾萃取設備的基礎上，針對含酚廢水的特性研究開發出的新一代離心萃取機。該機將傳質與分離匯集一體，具有結構緊湊、處理能力大、運轉平穩、功耗低、清洗維護方便等特點。可單機使用，也可多機串聯使用。離心萃取設備分別對金青浸膏、梔子浸膏進行逆流萃取、純化從而得到熱毒寧注射液的中間體（氯原酸、梔子提取物），其萃取效果明顯優于企業的現有生產工藝。

  離心萃取設備對茶粉中的茶多酚、設計每天處開工天計，則年處理含酚廢，能夠把生產中所排含酚廢水全部處理掉，徹底解決了含酚廢水的排放問題。兒茶素等有效成分進行萃取提純，萃取效率提高了好幾個百分點。河南中合匯萃科技有限公司，主要從事新型萃取設備、萃取工藝及相關項目的研發。目前我司生產的BXT新型萃取設備已經實現了系列化、微型化及中試整套設備。此設備的加工水平堪稱國內一流，設備的科技含量已達到世界水平，為從事植物及中草藥提取的工作者提供了高效的萃取分離手段。我們愿共同努力，致力于提高產品質量、降低成本，為使先進優良的離心萃取機得到廣泛應用并造福社會而服務。 歡迎咨詢洽談。

離心萃取技術處理對硝基苯酚鈉含酚廢水在化工產品生產過程中，都會產生廢水。如產品洗滌廢水、生產車間設備及地面沖洗廢水等。這些廢水匯集后經下水管道排入江、河、湖泊。當這些廢水中含有的各種有害成份達到一定濃度時，即將對江、河、湖泊造成嚴重污染，其后果是破壞了生態環境，也危害了人民群眾的身心健康。如鋼鐵工業煉焦廠產生的含酚廢水；化工生產企業產生的硝化廢水、硝基苯酚廢水；木材廠產生的含酚廢水。這些廢水中的含酚濃度一般在。根據不同的萃取體系及使用條件通過調整轉速、漿葉直徑及重相堰板直徑等參數來改善萃取時兩相混合程度及分離效果和萃取效率。以年產對硝基苯酚鈉為例，相應的廢水排放量每年左右。對硝基苯酚鈉生產工藝流程：設計參數處理規模：根據水量，按每天運行天計，每天處理的水量，每年處理的水量。

  方案選擇及工藝條件：本方案采用離心萃取技術及選用大容量離心萃取機經三級逆流萃取，三級逆流反萃取可達到最佳的脫酚效果和萃取劑有效的再生循環使用能力。含酚廢水經過處理后，排出的脫酚廢水中含酚揮發酚含量萃取配比：廢水與萃取劑反萃取比：萃取劑與堿液具體參數待試驗后確定。

工藝簡述：含酚廢水送入離心萃取機，同時，萃取劑按比例進入離心萃取機，經萃取脫酚后廢水排出離心萃取機。含酚萃取劑進入反萃取機同時液堿按比例進入反萃取機對含酚萃取劑進行堿洗運行，經過堿洗后萃取劑可循環使用。反萃后產生酚鈉液排出反萃取機進行酚鈉回收。萃取劑采用ABK絡合萃取劑，液堿采用工業燒堿配制。設備配置及流程該方案選擇三級萃取，三級反萃工藝，其主要離心萃取機以及配備相應的槽、罐、泵等輔助設備，工藝簡單易操作。

  流程簡述含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經泵送入廢水高位槽，當高位槽充滿后多余廢水經溢流管返回沉清池，此時，泵停止運行。 萃取劑：為便于形象化描述，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡稱為凈油；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存，通過泵送入凈油高位槽，當高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時泵停止運行。液堿配制：將濃自來水加入配堿罐經攪拌配制堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時泵停止運行。萃取與反萃運行：萃取運行時，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過流量計，按比例依次進入萃取機，廢水先進入，凈油進入進行逆流萃取。經三級逆流萃取后，脫酚廢水排出流入緩沖罐，經微油捕集后脫酚水可排放至下水道。經捕集的酚油集中回用出的酚油經熱交換器加熱進進行反萃運行，同時液堿由高位槽經流量計和熱交換器按比例進機進行反萃運行。反萃后，凈油排出進入緩沖罐經油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐，循環使用；反萃后酚鈉液排出流入緩沖罐進行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。

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